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　　7月15日，位于常山縣球川鎮(zhèn)的常山恒嘉軸承公司內(nèi)，數(shù)字化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的LED顯示屏上不時(shí)跳動(dòng)著黃色、綠色的小格子，全面監(jiān)控著133臺(tái)車床的運(yùn)行狀態(tài)。車加工車間主任周有高介紹，這套系統(tǒng)不僅幫助軸承企業(yè)解決了智能生產(chǎn)線的設(shè)備檢測(cè)難、故障預(yù)防難等問(wèn)題，還進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

　　在輝埠新區(qū)的常山成鑫軸承有限公司，企業(yè)負(fù)責(zé)人裴軍民拿出手機(jī)打開“微智造系統(tǒng)”APP，設(shè)備點(diǎn)檢情況和企業(yè)生產(chǎn)情況就顯示出來(lái)了。“數(shù)字化改造升級(jí)解決了我們過(guò)去不能實(shí)時(shí)掌握各類生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況的苦惱。”裴軍民說(shuō)，公司通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)打造數(shù)字化車間，質(zhì)量效益顯著提升，公司實(shí)現(xiàn)了銷售、利潤(rùn)雙增長(zhǎng)。

 成鑫軸承運(yùn)行狀態(tài)圖

　　近年來(lái)，常山縣認(rèn)真貫徹省委、省政府“兩個(gè)高水平”戰(zhàn)略和實(shí)施數(shù)字經(jīng)濟(jì)“一號(hào)工程”文件精神，以軸承行業(yè)為重點(diǎn)，大力發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)智慧產(chǎn)業(yè)，著力推進(jìn)數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化。

　　目前，全縣有各類軸承企業(yè)130余家，其中規(guī)上企業(yè)17家，擁有生產(chǎn)設(shè)備5000余臺(tái)（套）。批進(jìn)行改造試點(diǎn)示范的企業(yè)共有5家，分別為常山成鑫軸承有限公司、浙江恒嘉軸承有限公司、浙江賽賽軸承有限公司、常山縣鑫龍軸承有限公司、常山縣康樂(lè)軸承有限公司。

企業(yè)管理人員參加系統(tǒng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)

　　據(jù)了解，批試點(diǎn)企業(yè)改造設(shè)備總數(shù)超700臺(tái)（套），5家企業(yè)已于今年5月底完成聯(lián)網(wǎng)調(diào)試，做到了設(shè)備運(yùn)行、產(chǎn)品產(chǎn)量等數(shù)據(jù)信息實(shí)時(shí)在線采集與分析，初步實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理上云。

　　“我們擬在批改造基礎(chǔ)上，將軸承行業(yè)其他規(guī)上企業(yè)全部納入第二批改造試點(diǎn)企業(yè)，以鍛造設(shè)備數(shù)字化改造和價(jià)值提升為重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)軸承鍛、車、磨全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化覆蓋。同時(shí)，以能耗為抓手，監(jiān)控鍛造各工位加工工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)‘提質(zhì)增效降本’，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)價(jià)值提升。”縣經(jīng)信局負(fù)責(zé)人表示，將進(jìn)一步深化改造成果，加強(qiáng)與第三方合作，逐步實(shí)現(xiàn)縣域內(nèi)軸承企業(yè)數(shù)字化改造全覆蓋。
 

（來(lái)源：常山發(fā)布）