德州恒力：陳金剛
各部件運行過程中，溫度穩定是電機可靠運行的保證，電機運行過程中，避免任何部件因任何原因超出標準規定的溫度限值，任何部位的溫度過高，均會影響電機的可靠性，造成電機過早失效損壞。三相異步電動機的主要發熱部件為繞組和軸承，下面對電機主要部件的溫度限值，繞組和軸承溫度異常的危害和處理措施進行分析說明。
1.電機各部位溫度限值
在電機的實際運轉過程中，不同絕緣等級的電機所承受的溫度不同，如果電機的運行溫度超出所用絕緣所能承受的溫度，電機部件會加速老化，直至損毀。所以對電機溫度的監控在實際使用中被廣泛應用，國標GB 14711對不同絕緣等級電機主要部件的溫度限值進行了規定，具體數值見表1。
表1 不同絕緣等級的電機主要部位溫度(℃)、溫升(K)限值
2.電機繞組溫度監控和異常分析
電機繞組溫度監控措施，通常在繞組中加裝PTC熱敏元件或PT100測溫元件，當檢測到因負載過大、繞組絕緣受損、運行異常造成繞組溫度過高時，控制線路根據運行設定要求進行超溫保護，斷開電源電路，從而避免繞組溫度過高對絕緣造成損傷。
電機繞組溫度過高的原因主要有以下因素：1）過載運行。電機在運行過程中，負載異常或電壓大幅波動，導致電機電流突變，損耗增加，使繞組溫度上升，當發現繞組溫度過高時，可檢查電機運行電流，確認負載情況，過載運行時，應及時進行調整，避免長時間過載運行，燒壞繞組。2）絕緣老化。長時間不用的電機，絕緣受潮，電機運行時，內部溫度過高，均會導致繞組以及磁鋼等部件的絕緣老化，達到一定程度時，會造成電機電氣絕緣性能下降，繞組溫度會顯著上升。3）繞組缺陷。匝間，局部短路，缺相運行均會造成線圈局部溫度突變，如果不能及時處理，會損壞繞組絕緣。
3.電機軸承溫度過高的原因、危害和處理措施
電動機的軸承溫度過高，會使軸承摩擦損耗變大，效率降低，嚴重時造成軸承損毀，抱死。因此，對電機軸承運轉狀況的實時在線監測至關重要。軸承在長期的運行過程中會發生磨損，正常運行電機的軸承應該在運行到規定時間后進行更換，避免使用過度磨損的軸承。電機軸承運轉過程中，負載過重，承受不應有的外力，潤滑脂過多或過少，均會造成軸承運轉溫度升高，此時，必須停止運行，根據檢測結果，查找原因，增減潤滑脂，減輕負載或校正安裝，消除故障隱患。同時注意，電機各部件的溫度異常都可能傳導到軸承處，導致軸承溫度過高，當檢查軸承無異常后，應檢查與軸承直接相連部件的溫度狀況，確定溫度異常的原因，進行處理。如不及時解決，會增加潤滑脂的損耗，軸承溫度急劇升高，可能會在短時間內引起軸承損壞失效。
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