滑動軸承一般應用在低速重載情況的條件下，對于滑動軸承安裝注意要素如下:
注意油路暢通，油路與油槽接通。刮研時油槽兩邊點子要軟，以形成油膜，兩端點子均勻，以防止漏油。在后期的維護中要便于添加潤滑油。利于維修。
注意清潔，修刮調試過程中凡能出現油污的機件，修刮后都要進行清洗涂油。軸承安裝前都要進行清洗，確保滑動軸承干凈，即使是極微小的雜質也會導致軸承的損壞。滑動軸承安裝要保證軸頸在軸承孔內轉動靈活、準確、平穩。由于滑動軸承的維護比較麻煩，所以在安裝時要保證軸承的安裝完全正確，無錯誤。保證軸承可以正常運行，無誤差。
軸瓦與軸承座孔要修刮貼實，軸瓦剖分面要高出0.05~0.1mm，以便壓緊。整體式軸瓦壓入時要防止偏斜，并用緊定螺釘固定。軸承在安裝過程中若偏斜，會導致運轉不暢，引起軸的變形，破壞機械設備。
滑動軸承使用過程中要經常檢查潤滑、發熱、振動問題。遇有發熱、冒煙、卡死以及異常振動、聲響等要及時檢查、出現一系故障要進行分析，然后根據分析的具體情況采取相應措施。盡量避免造成不必要的損傷。
軸瓦檢查，徑向軸瓦檢查項目:軸承合金無脫胎、裂紋、砂眼、氣孔等缺陷，軸徑與軸瓦的接觸角接觸面積，調整墊鐵與軸承座配合情況，軸瓦結合面是否平整，有無毛刺、變形存在。徑向軸瓦解體測量項目:軸瓦緊力、頂隙、側隙及側隙對稱度，下瓦與軸徑的接觸情況及軸瓦烏金的磨損程度，軸徑圓度及表面粗超度，油系統的清潔程度及油質化驗結果，其它檢查項目。
軸瓦脫胎檢查及處理:軸瓦烏金脫胎的檢查方法，除脫胎很明顯處可直接查看出外，一般都需將軸瓦浸泡在煤油中，停留片刻后取出擦干，將干凈紙放在結合處或用白粉涂在結合處，然后用手擠壓軸瓦烏金，若紙或白粉有油跡，則證明軸瓦烏金脫胎，軸瓦檢查后發現下列缺陷之一，就必須重新澆鑄:軸瓦間隙過大、合金厚度不能再繼續刮研、烏金有大面積的砂眼、氣孔、雜質、脫胎裂紋等。
（來源：化工設備與機械）
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