（來源：云南先科職業培訓學校）
一、電動機不能啟動或達不到額定轉速的原因與處理方法
（1）電源沒接通（線路斷線或熔絲熔斷），要檢查線路，接通線路或更換熔絲。
（2）啟動設備或其他附屬設備出故障，應檢查這些設備并做桿應的處理。
（3）連線點或電動機的Y接點接觸不良，應清除銹污，緊固螺栓。
（4）線繞式電動機的電刷與滑環接觸不良（有油污，彈簧壓力不夠;電刷與刷盒配合過緊，使電刷不能上下自由活動），應清除電刷和滑環的油污、臟物，按規定調整彈簧壓力、電刷尺寸，使電刷與滑環接觸良好。
（5）電壓太低。檢查電動機引出線處，發現電壓太低時，應查明原因，或調整電源電壓，或更換截面積大的輸電導線。
（6）電動機外部接線錯誤，將△接法誤接為Y接法，應改正接線法。
（7）定子繞組斷線，使電動機電路不通或兩相運行，應測量三相電流，如差別很大，甚至有的相電流為零，應立即停機，用萬用表或電橋在引出線處檢查繞組是否通路，找出斷線處。
（8）轉子斷條、斷線或脫焊，可將電動機定子繞組接于15%～30%額定電壓的三相電源，緩慢旋轉轉子，根據定子電流的變化判斷轉子是否斷條、斷線和脫焊，確定后進行處理。
（9）電動機改極后，定、轉子槽配合不當，應按具體情況改變繞組節距，或將轉子直徑車小于0.5mm左右。
（10）大修后的電動機，由于內部接線錯誤，或將引出線某相始末頭接錯，此時接通電源即發生異常的電氣蜂鳴聲。應首先檢查電動機的始末頭是否正確，如無問題應再檢查電動機的內部接線是否正確。
（11）負載過大或傳動系統出故障。應檢查負載和傳動系統。
（12）周圍環境溫度太低，潤滑脂變硬甚至凍住，應在軸承內澆注熱機油。
（13）定、轉子之間氣隙嚴重不勻，電動機產生的單邊磁拉力將轉子"吸住"，應重新組裝，按規定調整電動機的氣隙。
二、電動機聲音不正常或振動的原因及處理方法
（1）定、轉子線圈有輕微短路，造成電動機內部磁場不均勻，產生嗡嗡的異常聲音。此時，可用電橋測定電動機繞組的三相直流電阻并加以比較，如相差很大，應進一步檢查線圈是否短路，找出短路點，拆換短路線圈或包扎上絕緣后重新嵌入槽中。對線繞式轉子亦可使轉子靜止，繞組開路，在定子繞組上施以三相額定電壓，迅速測量轉子三相開路電壓與銘牌數值或本身三相比較，找出短路點并進行處理。
（2）電動機啟動時，啟動電流很大，如接地現象嚴重，會產生響聲，振動也特別厲害，但啟動后會趨于好轉。這是因為電動機的繞組有接地處，造成磁場嚴重不均勻而產生的，應用兆歐表檢查線圈是否接地。
（3）一相突然斷路，電動機單相或兩相運行，表現出一相電流表指示零（電動機如△接線時電流不為零，但三相電流相差很大）。應立即停機并設法找出斷路點。
（4）氣隙不均使電動機發出周期性的嗡嗡聲，甚至使電動機振動，嚴重時會發出急促的撞擊聲。此時應檢查大蓋止口與機座，軸承與軸、大蓋的配合是否太松，氣隙不均勻度和軸承磨損量是否超過規定要求，軸是否彎曲，大小蓋螺絲是否均勻地擰緊，鐵芯有無凸出部分。
（5）從軸承處傳出連續或時隱時現的清脆響聲，可能是軸承滾珠（或滾柱）定位架損壞或進入砂粒。這時應檢查軸承，并進行清洗、修理或更換。
（6）底座或其他部分固定螺絲松動，應檢查、堅固。
（7）傳動系統不平衡，轉子不平衡，應檢查確定原因并予以消除。
（8）安裝不妥，與負荷不同心或地基不符合規定，應予糾正。
（9）風扇與風罩或端蓋間掉進臟物，應立即停機消除。
（10）電動機改極后，槽配合不當，可改變線圈跨距。不易解決時，可將轉子外徑車小0.5mm左右試之。
三、電動機過熱的原因及處理方法
（1）負荷過大。應減輕負荷或更換大容量電動機。
（2）繞組局部短路或接地，輕時電動機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞，散發焦味甚至冒煙。應測量繞組各相的直流電阻，或尋找短路點，用兆歐表檢查繞組是否接地。
（3）電動機外部接線錯誤，有以下兩種情況：
①應當△接法誤接成Y接法，以致空載時電流很小，輕載時雖可帶動負荷，但電流超過額定值，使電動機發熱。
②應當Y接法誤接成△接法，以致空載時電流可能大于額定電流，使電動?溫度迅速升高。
如屬上述原因，可按正確方法更改接線。
（4）電源電壓波動太大，應將電源電壓波動范圍控制在-5%～10%之間，否則要控制電動機的負荷。
（5）大修后線圈匝數錯誤或某極、相、組接線錯誤，可通過測量電動機三相電流與銘牌或本身三相電流比較，發現問題，予以解決。
（6）大修后導線截面比原截面小，要降低?荷或更換繞組。
（7）定、轉子鐵芯錯位嚴重，雖然空載電流三相平衡，但大于規定值，應校正鐵芯位置并設法固定。
（8）電動機繞組或接線一相斷路，使電動機僅二相工作。應檢查三相電流，并立即切除電源，找出斷路點并重新接好。
（9）鼠籠轉子斷條或存在缺陷，電動機運轉1～2h，鐵芯溫度迅速上升，甚至超過繞組溫度，重載或滿載時，定子電流超過額定值。應查出故障點，重焊或更換轉子。
（10）線繞式電動機的轉子繞組焊接點脫焊，或檢查時焊接不良，致使轉子過熱，轉速和轉矩明顯下降。可檢查轉子繞組的直流電阻和各焊接點，重新焊接。
（11）電動機繞組受潮嚴重，或有灰塵、油污等附著于繞組上，以致絕緣降低。應測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、干燥。
（12）電動機在短時間內啟動過于頻繁。應限制啟動次數，正確選用熱保護。
（13）定子、轉子相碰，電動機發出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。應拆開電動機，檢查鐵芯上是否有掃膛痕跡，找出原因，進行處理。
（14）環境溫度太高，應改善通風、冷卻條件或更換耐熱等級更高的電動機。
（15）通風系統發生故障，應檢查風扇是否損壞，旋轉方向是否正確，通風孔道是否堵塞。
四、電動機軸承過熱的原因及處理方法
（1）軸承損壞，檢查滾動軸承的滾珠（或滾柱）或滑動軸承的軸瓦是否損壞。如有損壞應修理或更換。
（2）潤滑油太臟或牌號不對時，應換油。
（3）軸承室內缺油，應加潤滑脂充滿2/3油室，或加潤滑油至標準油面線。
（4）滾動軸承中潤滑脂堵塞太多，滑動軸承中潤滑油的溫度過低或過高。應清除滾動軸承中過多的油脂，或將油室內的潤滑脂充滿至2/3。
（5）軸承與轉軸、大蓋配合不當，如太緊則使軸承變形，太松則易發生"跑套"。應檢查并使之配合適當。
（6）由于組裝不當，軸承未在正確位置，應檢查組裝情況并予以糾正。
（7）檢修時換錯了軸承型號，應改換正確型號的軸承。
（8）傳動帶過緊，應予調整。
五、轉子線繞式電動機電刷冒火或滑環過熱的原因及處理方法
（1）電刷牌號不符，應正確選用電刷。
（2）電刷尺寸不對，在刷盒中太松或太緊，不能上下自由活動。應選用適合的電刷，使之與刷盒間隙在0.1mm左右。
（3）電刷壓力不足或過大。應按規定正確調整彈簧壓力。
（4）滑環表面不平，或橢圓度、偏擺度超過規定要求。應修理滑環。
（5）電刷與滑環接觸面有油污、臟物，應消除。
（6）電刷與滑環接觸面積太大，應進行調整。
（7）電刷質量不好，或電刷電流密度太大。應改用質量好的電刷，更換刷握，增大電刷截面積。
（8）刷架或滑環松動，應予緊固。
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